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焊接烟气处理设备的性能及优势

焊接烟气处理设备,现阶段,焊接烟气的处理主要使用的是滤筒除尘器,这种滤筒除尘器对粉尘有着良好的过滤效果,并且体积紧凑,占地不大,能耗也低, 适合焊接行业的使用,基本上市面的焊接烟气处理设备都是都是滤筒除尘的方式。

焊烟净化器具有多种型号,大体可以分为单机焊烟净化器和集中除尘两种。集中除尘系统风量大,处理烟气多,没有标准型号,具体的设计还要根据现场情况而定,就不多赘述了;单机移动式焊烟净化器标准就明确的多,其风量、吸气臂都有固定标准,而且不用安装,底部装有脚轮,可以自由移动,放在焊接工位旁边就可以使用,所以焊接工位少,车间空间狭窄以及环评很着急的工厂可以选择此类单机除尘器,除尘效果一样可以达标。

滤筒除尘器的主要构造是由除尘室、脉冲反吹清灰系统和风机组成。当含尘空气进入除尘室后,被圆筒形的滤筒材质阻隔,亚微米以上的粉尘被阻留在滤筒外表面上,过滤净化后的气流就从滤筒中心排出。阻留在滤筒外表和滤筒上的粉尘,经过一段时间的聚集,达到一定程度时由时间继电器控制反吹阀开始接受指令工作,间歇对滤筒的气流出口端向滤筒中心发出可调脉冲反吹,滤筒受到压力达0.6~0.7Mpa的脉冲反吹气流冲击而震动,将附着在滤筒外表和滤筒上的粉尘抖落,使滤筒过滤净化空气的能力有顺序的恢复到初始的状态。

滤筒除尘器的特点

1)净化效率高、占地空间少。除尘器选用了现有滤料中效率最高的滤料制作的滤筒,对于0.5微米以上的粉尘效率高达≥99.5%。可以灵活的安装在车间内部或外部。

2)使用寿命长,运行费用低。由于高效率,低风速粉尘不会穿透深入到滤材的内部,有利于使粉尘在反向空气脉冲清灰过程中轻而易举地脱落,从而保证滤筒的使用寿命,一般为2~3年。同时,设备运行阻力为500~800Pa,初阻力为200Pa以下,最高阻力为1200Pa,运行阻力小,节约能源,运行费用低。