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影响焊烟净化器除尘效率都有哪些原因

焊接烟气处理设备结构设计紧凑,使用硬质滤材作为滤芯更是降低了焊烟净化器对除尘环境湿度温度的要求,相对滤袋来说使用更具优势,不过工厂生产环境的复杂,还是对脉冲除尘器性能的正常发挥造成了或多或少的影响。

影响焊接烟气处理设备除尘效率最重要因素是粉尘特点和脉冲除尘器性能。焊接烟尘属于超细粉尘,体积小重量轻,产生后易被气流带入空气中漂浮,所以焊烟净化器的吸气罩口都置于焊点上方30公分左右,如此方可进行有效的烟尘收集;还有焊接烟尘产生的或多或少、或集中或分散,都对焊烟净化器的吸烟效果造成不同程度的影响,所以,才更应根据自己的工况选择不同形状吸气罩,以增强吸力,避免跑烟。

脉冲除尘器性能主要指向风机和滤芯两方面:风机需要根据焊烟量选择合适风量,不然同样会出现吸不动“烟”的情况,降低除尘效率;滤芯则是需要过滤的高精度,空气中的粉尘流过滤芯时会被滤芯的过滤孔截留,所以过滤孔越小,粉尘过滤精度就越高,最后达到的除尘效果也就越好,这就要求滤芯必须使用高精度的滤材。并且焊烟处理量由滤芯过滤面积决定,滤筒褶皱多的滤筒有着更佳的除尘效率。

另外在焊接烟气处理设备的使用中还应该注意这些事:非防爆除尘设备不要在易燃易爆的工作环境中使用,火花较大的工作也应使用专业防火滤芯;滤芯到达使用寿命或已经被堵塞后要进行更换,不然是无法达到应有除尘效果的;吸尘软管的设计寿命为两年,到期也可更换,当脉冲除尘器运行时间过长,箱体外壳温度比较高时,要避免 工人被烫伤。